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SKD11

产品名称:SKD11
材料热处理硬度 :HRC58-62 
特性:
具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。
优点:
进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁 。
机械加工性良好 。  
淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂 。   
热处理变形非常小,淬火偏差极小,有精度要求的模具 。  
耐磨性极为优秀,用作锈钢或高硬材料的冲裁模 。  
韧性良好.   
用途:
    此钢易于车削,并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。

SKD11是一种日本工具钢,它在全球范围内被广泛用于制造各种类型的工具和模具。以下是关于SKD11钢的简介:

1. 成分:SKD11钢的主要成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)和钒(V)。其中,铬和钒的含量较高,这赋予了该钢良好的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。

2. 特性:SKD11钢具有优异的硬度和耐磨性,使其适用于制造要求高耐磨的工具和模具。它还具有良好的耐腐蚀性能,能够在恶劣环境下保持其表面的质量。此外,SKD11钢还具有较好的切削性能,便于加工和成形。

3. 应用:SKD11钢广泛应用于制造冷作模具、热作模具、切削工具、冲压模具、切割工具等。常见的应用包括冷却模、切割刀、冲头、冲模等,在汽车、电子、塑料加工等行业中都有重要的用途。

4. 加工:SKD11钢在加工时需要采用适当的工艺和刀具,以确保高效的加工并保持模具表面的质量。通常采用的加工方法包括切削、磨削、钻孔等。在高速切削和重负荷切削时,可能需要采用高速钢刀具或硬质合金刀具。

5. 热处理:SKD11钢通常需要进行适当的热处理,以调整其组织结构并获得所需的性能。常见的热处理工艺包括淬火(quenching)和回火(tempering),以提高其硬度、耐磨性和耐腐蚀性。